簡介
CNMC型逆流脈沖袋式除塵器，是我公司引進國外的_技術，通過消化改進的一種新型的脈沖袋式除塵器。它具有處理風量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、更換濾袋簡單、維護方便等優(yōu)點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，是卓越公司根據(jù)國內(nèi)瀝青拌合站的性能特點及環(huán)境要求量身定做的環(huán)保設備，是現(xiàn)階段我國環(huán)境嚴重污染強有力的有效治理設備之一。是企業(yè)回收利用物料的好設備。，該
袋式除塵器近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代進口，深受用戶歡迎。
CNMC型逆流脈沖袋式除塵器特點
1、該設備采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果較好的一種，使過濾速度比以前有較大提高，處理風量進一步增加。該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結構簡單，操作和維護方便。
2、該設備內(nèi)部結構經(jīng)_設計，內(nèi)部風阻進一步降低。所以與國內(nèi)其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3 混合氣體的凈化回收處理）
3、分隔上中箱全的花板邊壓制成_錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損，濾袋采用三針六線縫合，避免了粉塵從濾袋外部溢向濾袋內(nèi)部的可能。濾布采用500克覆膜基布加密美塔斯，真正使濾袋實現(xiàn)面過濾的理想狀態(tài)。所以設備的凈化效率也非常高。
4、結構簡單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小，自選型號或并聯(lián)組合（說見表）并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
工作原理
含塵氣體從進風口進入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到_的數(shù)值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收
序號 | 名稱 | 單位 | 型號 |
CNMC-10/90 | CNMC-14/126 | CNMC-26/260 | CNMC-30/300 | CNMC-36/360 | CNMC-56/560 |
1 | 處理風量 | 米3/時 | 10000 | 19100 | 38000 | 46000 | 55000 | 85600 |
2 | 過濾面積 | 米2 | 153 | 214 | 422 | 510 | 612 | 952 |
3 | 過濾飛速 | 米/分 | 1.0~2 |
4 | 濾袋規(guī)格 | 毫米 | Φ200×2700 |
5 | 濾袋材質(zhì) | | 高溫針刺氈 |
6 | 處理氣體溫度 | | 高溫《260 |
7 | 濾袋數(shù)量 | 條 | 90 | 126 | 260 | 300 | 360 | 560 |
8 | 電磁閥數(shù)量 | 個 | 10 | 14 | 26 | 30 | 36 | 56 |
9 | 脈沖控制儀 | 臺 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
10 | 入口含塵濃度 | 克/米3 | 《60 |
11 | 除塵效率 | % | 99.8 |
12 | 設備阻力 | 毫米水柱 | 120~150 |
13 | 設備耐壓 | | |
14 | 壓縮空氣耗量 | 米3/分 | 0.96 | 1.34 | 1.60 | 1.80 | 2.20 | 3.36 |
15 | 噴吹周期 | 秒 | 60 | 60 | 90 | 90 | 90 | 140 |
16 | 壓縮空氣壓力 | 公斤/厘米 | 3~5 |
17 | 配瀝青拌和機 | 噸/小時 | 15 | 30 | 80 | 120 | 160 | 240 |
18 | 電機功率 | 千瓦 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
說明：本表提供的技術參數(shù)是在瀝青混凝土攪拌機煙氣治理的工況下確的，其他行業(yè)選用應根據(jù)粉塵性質(zhì)予以修正。 我廠還可根據(jù)用戶的不同煙氣處理量和安裝位置空間情況另行設計制造特殊規(guī)格的除塵器及除塵系統(tǒng)。 |
說明：本表提供的技術參數(shù)是在瀝青混凝土攪拌機煙氣治理的工況下確的，其他行業(yè) 選用應根據(jù)粉塵性質(zhì)予以修正。 我廠還可根據(jù)用戶的不同煙氣處理量和安裝位置空間情況另行設計制造特殊規(guī)格的除塵器及除塵系統(tǒng)。
美塔斯濾袋的清洗：
由于美塔斯濾袋非常昂貴，所以我公司和化工科研單位共同研制出濾袋清洗技術，清洗流程如下：
1 、除塵器布袋（濾袋）清灰：濾袋拉回公司后使用_氣吹系統(tǒng)將臟舊的濾袋進行表面除灰。將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部_，并不會對纖維的纏結牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。
2 、除塵器布袋（濾袋）粉塵處理方法：_表面灰塵后檢測濾袋油污成分，根據(jù)濾袋內(nèi)部的污漬成分從而調(diào)制出合適的洗滌漿液，_限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成_損害。
3、 除塵器布袋（濾袋） 清洗： 低溫洗劑清洗，浸泡清洗輕柔，強度適中，對濾袋沒有_損傷。
4、除塵器布袋（濾袋）脫水： 采用_的除水_設備，由_操作人員進行脫水操作，脫水的布袋保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，脫水的除塵器布袋（濾袋）不變形不回縮。
5、除塵器布袋（濾袋）修復: 對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復，_很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，公司將按成本_為用戶提供新配件。
6、質(zhì)檢包裝： 經(jīng)_清洗達標的布袋（濾袋）在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫。
